수직 스택 다이오드 레이저 절단은 최근 수십 년 동안 개발 된 하이테크로, 전통적인 절단 공정보다 절단 정확도가 높고 거칠기도 가미, 재료 활용도 및 생산성이 높으며, 특히 미세 절단 영역에서는 전통적인 절단으로 절단하는 것이 장점과 일치하지 않습니다. 절단은 작은 공간에 에너지의 초점, 비 접촉, 고속, 고정밀 절단 방법에 대한 고밀도 에너지의 사용이다. 절단 시장의 개발과 함께, 수직 스택 다이오드 레이저 시장은 또한 빠르게 상승을 갱신하고있다, 시장을 절단의 도움으로 수직 스택 다이오드 레이저에 다음과 같은 간단한 소개.
수직 스택 다이오드 레이저는 기능적으로 보이지만 최적화된 마이크로 광학으로 6mm 두께의 스테인리스 스틸의 빠른 정밀 절단에 이상적입니다. 빔 형성 조정을 더욱 개선함으로써 수직 스택 다이오드 레이저(HPDL)는 산업용 컴퓨터 디지털 제어 공작 기계 기계 기계와 결합됩니다. 마이크로 광학은 고에너지 수직 스택 다이오드 레이저 소스 모듈을 연결하는 데 사용됩니다. 고에너지 수직 스택 다이오드 레이저는 섬유를 통해 절단 헤드로 안내됩니다.
생산 메커니즘
메커니즘에 대해 이야기하기 전에 자극 된 방사선에 대해 이야기하십시오. 광학 방사선에는 세 가지 방사선 과정이 있습니다.
고에너지 상태의 입자는 자발적인 방출이라고 불리는 외부 광의 발아 하에 저에너지 상태로 전환됩니다.
둘째, 외부 광내의 입자의 고에너지 상태에서 저에너지 상태 전이에 자극된 방사선이라고 하는;
셋째, 입자의 낮은 에너지 상태에서 외부 광의 에너지를 흡수하여 흡수자극이라고 하는 고에너지 상태 전이에 대한 흡수를 유도한다.
자발적 방출은, 고에너지 상태에서 저에너지 상태 전이 입자로 동시에 2개가 발생하더라도, 빛의 위상, 편광 상태를 발행하되, 방출의 방향도 다를 수 있지만, 자극된 방사선은 입자의 고에너지 상태가 저에너지 상태 전이에 흥분할 때, 주파수, 위상에 발행된 저에너지 상태 전이에 흥분할 때, , 편광 상태 및 동일한 빛과 같은 광자의 다른 측면. 장치에서, 방사선은 방사선을 자극, 그것은 주파수, 위상, 수직 스택 다이오드 레이저 편광 상태 와 그래서 정확하게 동일에서 발행. 임의의 자극광 시스템은, 즉, 방사선을 자극하지만 흡수를 자극하고, 외부 빛을 증폭시키고 발행하기 위해 방사선을 우세하게 자극했다. 그리고 일반 광원은 흡수를 압도하고, 입자의 평형 상태만 파손되어, 높은 에너지 상태의 입자 수가 저에너지 상태의 입자 수보다 크므로(이것은 이온의 수라고 함).
세 가지 조건은 임계값 조건 및 공명 조건을 충족하기 위해 파티클 반전 수를 달성하는 것입니다. 빛의 자극 방출의 주요 상태는 입자의 수가 반전되고, 반도체에서 원자 대역내의 전자가 전도 대역으로 펌핑된다는 것입니다. 이온 반전의 수를 얻기 위해, 일반적으로 PN 접합을 형성하기 위해 무겁게 도핑 된 P 형 및 N 형 재료를 사용하여, 수직 스택 다이오드 레이저외부 전압의 작용하에, 접합 영역의 부근에서 반전의 수에 나타났다 - 높은 Fermi 수준 EFC에서 전자는 다음과 같은 전도 대역에 저장된다 구멍은 낮은 페르미 레벨 EFV 위의 원자 대역에 저장됩니다. 파티클 의 수를 실현하는 것은 필요한 조건이지만 충분한 조건은 아닙니다. 생성하기 위해, 또한 공진의 매우 작은 손실을 가지고 있지만, 공진기의 주요 부분은 거울에 두 평행, 자극 된 방사선에 의해 방출 되는 물질의 활성화앞뒤로 반사, 새로운 자극 방사선을 일으키는 계속, 그래서 지속적으로 증폭 되고 있다. 자극된 방사선 증폭 이득만이 특정 임계값 조건을 충족하는 장치 내의 다양한 손실보다 큽니다.