섬유 결합
BrandNew: 전문 레이저 다이오드 제조업체!
광범위한 제품 라인
2011년에 설립된 Professional Laser 다이오드 공급업체는 레이저 칩, 파이버 결합 레이저 다이오드, 단일 막대 및 고출력 다이오드 레이저 어레이를 포함하여 광범위한 출력 전력 및 파장의 고출력 다이오드 레이저 및 시스템을 제조합니다.
품질 보증
BrandNew는 고품질, 고효율, 높은 표준 테스트 프로세스를 추구하여 각 제품이 배송 전 모든 수준에서 테스트되도록 하며, 고객에게 완벽한 제품을 제공하여 고객에게 즐거운 쇼핑 경험과 사용 경험을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
맞춤형 서비스
BrandNew는 머신 비전, 의료 장비, 보안, 3D 프린팅, UV 경화 및 기타 여러 까다로운 응용 분야를 위한 광범위한 구성 가능 및 맞춤형 레이저 다이오드 모듈을 설계하고 제조합니다.
24시간 온라인 서비스
BrandNew Company는 고급 레이저 다이오드 솔루션에 대해 24-시간 온라인 지원을 제공합니다. BrandNew 영업팀은 풍부한 지식을 보유하고 있으며 고객이 전문적으로 문제를 해결하도록 도울 수 있습니다.
파이버 결합이란 무엇입니까?

파이버 결합 레이저 다이오드는 레이저 다이오드와 광섬유를 결합하는 기술로, 레이저 다이오드에서 나오는 레이저 에너지를 광섬유에 결합해 전송하는 데 사용된다. 이 기술은 레이저 다이오드의 소형화 및 고효율과 광섬유의 유연성 및 장거리 전송 기능을 결합하여 기존 레이저가 사용되는 곳에 배치되어야 하는 한계를 뛰어넘습니다. 광섬유에 레이저 다이오드를 결합하는 과정은 일련의 광학 요소(렌즈)를 사용하여 광섬유 코어 직경을 정확하게 일치시키고 정렬하는 데 도움을 주어 레이저 다이오드에서 방출된 레이저를 광섬유 라인에 결합하는 것입니다. 전염. 레이저 다이오드에서 방출되는 레이저는 발산하기 때문에 영거리 스폿도 광섬유 코어 직경보다 훨씬 크기 때문에 손실을 줄이기 위한 렌즈가 필요합니다. 파이버 결합 레이저 다이오드는 파이버 레이저 또는 고체 레이저의 일반적인 펌프 소스, 휴대용 레이저 미용 장비 등과 같이 레이저 광원이 필요한 다양한 시나리오에서 널리 사용됩니다. 광섬유 전송을 통해 방향을 변경하는 문제 강력한 시준으로 인한 레이저 문제를 해결하는 동시에 휴대용 장치의 무게도 줄일 수 있습니다.
2핀
14핀 나비
멀티핀
Fiber Coupled에서 무엇을 제공할 수 있나요?
Brandnew는 컴팩트한 디자인, 안정적인 출력 전력, 고출력, 고효율 및 편리한 패키징 등 다양한 장점을 누릴 수 있는 전문 커플링 기술을 사용하는 파이버 결합 레이저 다이오드를 제공합니다. 모듈 내부의 모든 광학 요소를 정밀하게 가공하고 조심스럽게 정렬하면 빔을 광섬유에 결합할 수 있습니다. 광범위한 파장(375nm-1940m)에 걸쳐 사용 가능하며, 50μm 이상의 섬유 직경에서 밀리와트부터 킬로와트까지의 출력 전력을 제공합니다. 라인 협소화 및 파장 안정화 구성은 물론 모니터링 옵션을 포함한 다양한 기능.
결합된 섬유의 장점:
광섬유에서 나오는 빛은 원형의 균일한 강도 프로파일을 갖습니다.
이를 통해 레이저 다이오드와 방열판을 레이저 광이 사용되는 위치에서 원격으로 배치할 수 있습니다.
결함이 있는 광섬유 결합 다이오드 레이저는 빛이 사용되는 장치의 정렬을 변경하지 않고도 쉽게 교체할 수 있습니다.
광섬유 결합 장치는 다른 광섬유 구성 요소와 쉽게 결합할 수 있습니다.
결합된 섬유의 응용
광섬유 통신 시스템
광섬유 결합 레이저 다이오드는 광섬유 통신 시스템에서 장거리 데이터를 전송하는 데 사용됩니다. 광섬유 케이블은 전자기 간섭에 영향을 받지 않으며 전력 손실이 거의 없이 매우 먼 거리에 걸쳐 데이터를 전송할 수 있습니다. 따라서 통신 네트워크에 사용하기에 이상적입니다.
01
의료 응용
파이버 결합 레이저 다이오드는 레이저 수술, 레이저 눈 수술, 암 치료 등 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다. 레이저를 사용하여 조직을 자르고, 종양을 제거하고, 혈관을 용접할 수 있습니다. 또한 다양한 피부 질환을 치료하는 데에도 사용됩니다.
02
산업용 애플리케이션
파이버 결합 레이저 다이오드는 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹 등 다양한 산업 응용 분야에 사용됩니다. 레이저는 재료를 절단하고, 금속을 용접하고, 물체에 영구 표시를 표시하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 인쇄, 포장, 제조 등 다양한 산업 분야에도 사용됩니다.
03
파이버 결합 레이저 다이오드의 기존 제품은 무엇입니까?
다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드
| 파장 | 힘 | 파장 | 힘 |
| 450nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
3W,5W,10W,20W,30W, 50W,100W,200W |
940nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
2W,10W,20W,30W,50W,200W, 300W,400W,500W,750W |
| 520nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 1200MW,5W,10W,40W | 960nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10W,30W |
| 532nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 100MW | 976nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
3W,10W,20W,30W,50W,100W, 500W,600W,800W,1000W,1300W |
| 638nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 5W,20W,40W | 981nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 25W,60W |
| 660nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10W,20W | 1064nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
1W,10W,15W,30W, 50W,100W,400W |
| 785nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 5W | 1270nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 3W,5W,40W |
| 793nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
10W,30W,50W,100W,150W, 200W,300W,350W |
1320nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 1W,10W,150W |
| 808nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
5W,10W,20W,50W,100W,150W, 200W,300W,400W,500W |
1470nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 1W,15W,30W,50W,60W,100W |
| 830nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 1W,2W | 1550nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 2W,5W,15W,30W,100W |
| 880nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 5W,10W,100W,500W | 1720nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10W,20W,80W,100W |
| 905nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 70W,100W,300W | 1940nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 5W,10W |
| 915nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
5W,10W,20W,50W,100W,150W 200W,350W,500W,800W,1000W |
안정화된 파장 섬유 결합 레이저 다이오드
| 파장 | 힘 | 파장 | 힘 |
| 638nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 350MW | 885nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 60W,100W,280W |
| 785nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 600MW | 940nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 9W |
| 808nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10W,20W,70W | 969nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 100W,150W,200W,400W |
| 830nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 600MW | 976nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
7W,50W,100W,140W,200W, 400W,450W,600W |
| 878.6nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 65W,75W,300W | 981nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 60W |
| 880nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 40W,100W |
단일 모드 파이버 결합 레이저 다이오드
| 파장 | 힘 | 파장 | 힘 |
| 405nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 80MW | 808nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 30MW |
| 488nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10MW,25MW | 850nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 80MW |
| 520nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10MW,40MW,50MW | 905nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 70MW |
| 638nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 80MW,100MW | 976nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 200mw,400mw,600mw,1000mw |
| 650nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 5MW | 1030nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10MW |
| 660nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 80MW | 1064nm 파이버 결합 레이저 다이오드 |
10MW,30MW,50MW,400MW, 500MW,1000MW |
| 760nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 5MW | 1530nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 40MW |
| 785nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10MW | 1550nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 10MW,50MW,80MW |
| 793nm 파이버 결합 레이저 다이오드 | 250MW |
파이버 결합 레이저 다이오드의 원리는 무엇입니까?
파이버 결합 레이저 다이오드는 레이저 다이오드를 광섬유에 결합하는 기술 제품입니다. 이는 전송을 위해 레이저 다이오드의 레이저 에너지를 광섬유에 결합하는 데 사용됩니다. 이 기술은 레이저 다이오드의 소형화 및 고효율과 광섬유의 유연성 및 장거리 전송 기능을 결합하여 기존 레이저 사용의 한계를 뛰어넘습니다.
광섬유 결합 레이저 다이오드의 작동 원리에는 주로 레이저 생성, 광섬유 전송, 결합 메커니즘 및 빔 품질 제어가 포함됩니다. 레이저 다이오드는 전류 주입 등 적절한 외부 조건에서 빛을 증폭시켜 궁극적으로 고휘도, 고간섭성 레이저 광을 출력하는 반도체 소재 구조의 소자이다. 레이저 전송 매체로서 광섬유는 낮은 손실, 높은 투과율, 전자기 간섭에 대한 저항성과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다. 렌즈는 레이저 다이오드의 빔을 광섬유 코어에 정밀하게 집중시켜 광 신호를 효율적으로 전송할 수 있습니다.
파이버 결합 레이저 다이오드는 절단, 펌핑, 미용, 과학 연구, LDI 노출 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저를 먼 곳까지 전송해 사용할 수 있어 광원 끝 부분이 더 가벼워지고 휴대용 사용에 더 적합해집니다. 또한, 파이버 결합 레이저 다이오드 또는 모듈은 내부 공간을 너무 많이 차지하지 않고도 작업 재료를 효율적으로 자극하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

파이버 커플링 전에 레이저 다이오드를 시준해야 하는 이유는 무엇입니까?
파이버 커플링 전에 레이저 다이오드를 시준해야 하는 이유는 커플링 효율과 빔 품질을 향상시키기 위한 것입니다. 콜리메이션은 파이버에 더 잘 결합되도록 파이버 콜리메이터를 사용하여 레이저 다이오드에서 방출되는 빔을 더 작은 발산 각도로 조정하는 것을 의미합니다. 시준은 결합 효율을 크게 향상시키고, 빛 에너지 손실을 줄이며, 빔 품질을 향상시킬 수 있습니다.
레이저 다이오드를 시준하는 이유는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
결합 효율 향상: 시준은 레이저 다이오드에서 방출된 빔이 광섬유의 수신 끝면과 더 잘 정렬되도록 보장하여 결합 효율을 향상시킵니다. 결합 효율이 향상된다는 것은 더 많은 빛 에너지가 광섬유에 효과적으로 전달되어 에너지 손실이 줄어든다는 것을 의미합니다.
빔 품질 향상: 시준된 빔은 발산 각도가 더 작습니다. 즉, 빔이 전송 중에 더 나은 방향성과 초점을 유지할 수 있어 빔의 품질이 향상됩니다. 이는 고정밀 빔이 필요한 애플리케이션에 중요합니다.
전송 손실 감소: 시준된 빔은 광섬유의 전송 용량을 보다 효과적으로 활용하여 빔 발산으로 인한 전송 손실을 줄일 수 있습니다. 이는 신호 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 장거리 전송에 특히 중요합니다.
구체적으로, 콜리메이션 프로세스는 일반적으로 광섬유의 끝면을 콜리메이터와 정렬하는 기술인 광섬유 콜리메이터를 사용하여 수행됩니다. 콜리메이터의 기능은 광섬유의 방출 끝면을 레이저 다이오드의 빔 방향과 일치하도록 조정하여 빔이 가장 작은 발산 각도로 광섬유에 들어갈 수 있도록 하는 것입니다. 이 프로세스에서는 최적의 빔 정렬 및 결합 효율성을 보장하기 위해 광섬유 콜리메이터의 위치와 각도를 정밀하게 조정해야 합니다.

자유 공간 레이저 다이오드와 파이버 결합 레이저 다이오드의 주요 차이점은 무엇입니까?

자유 공간 레이저 다이오드 출력은 광파를 이용하여 자유 공간(예: 대기, 진공)에서 전파되어 정보를 전송하는 기술입니다. 변조된 광 신호를 송신기를 통해 전송하고 자유 공간을 통해 전파하며 수신기에서 수신 및 복조하여 정보 전송을 달성합니다. 공간광통신의 전송매체는 대기와 진공을 포함한 자유공간이다. 이러한 전송 방식은 물리적인 매체가 필요하지 않으나, 대기 교란, 기상 조건 등 환경의 영향을 크게 받습니다. 전송 거리 및 간섭 방지 능력 측면에서 자유 공간 레이저 다이오드 출력의 전송 거리는 일반적으로 짧고 대기 조건과 수신기 감도에 의해 제한되지만 이론적으로는 매우 높은 대역폭을 달성할 수 있습니다. 응용 시나리오 측면에서 자유 공간 레이저 다이오드 출력은 주로 위성 통신, 심우주 탐사 및 드론 통신과 같은 특수 환경에 사용됩니다.
파이버 결합 레이저 다이오드 출력은 광파를 사용하여 광섬유에 전파되어 정보를 전송하는 기술입니다. 광섬유는 일반적으로 석영 유리나 플라스틱으로 만들어집니다. 광섬유의 전반사 원리를 통해 광신호가 광섬유 내부에서 여러 번 반사되어 장거리 전송이 가능해집니다. 파이버 콜리메이터는 입출력에 사용되는 광학소자입니다. 광섬유에서 전달된 발산광을 프런트엔드 볼록렌즈를 통해 평행광(가우시안 빔)으로 변환하여 필요한 소자에 최대 효율로 빛을 결합시키거나 최대 효율로 광신호를 수신합니다. 광섬유 결합 레이저 다이오드 출력의 전송 거리는 광섬유의 품질과 신호 증폭 기술에 따라 수백 킬로미터 또는 그 이상에 도달할 수 있습니다. 또한 광섬유 통신은 강력한 간섭 방지 기능과 안정적인 전송 기능을 갖추고 있습니다. 파이버 결합 레이저 다이오드 출력은 통신망, 인터넷, 케이블 TV 등 고정 또는 이동 통신 네트워크에서 널리 사용됩니다.

전송 거리 및 간섭 방지 능력 측면에서 자유 공간 레이저 다이오드 출력의 전송 거리는 일반적으로 짧고 대기 조건과 수신기 감도에 의해 제한되지만 이론적으로는 매우 높은 대역폭을 달성할 수 있습니다. 광섬유 결합 레이저 다이오드 출력의 전송 거리는 광섬유의 품질과 신호 증폭 기술에 따라 수백 킬로미터 또는 그 이상에 도달할 수 있습니다. 또한 광섬유 통신은 강력한 간섭 방지 기능과 안정적인 전송 기능을 갖추고 있습니다.
응용 시나리오 측면에서 자유 공간 레이저 다이오드 출력은 주로 위성 통신, 심우주 탐사 및 드론 통신과 같은 특수 환경에 사용됩니다. 파이버 결합 레이저 다이오드 출력은 통신망, 인터넷, 케이블 TV 등 고정 또는 이동 통신 네트워크에서 널리 사용됩니다.
사용자가 파이버 결합 레이저 다이오드의 수명을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?
광섬유 결합 레이저 다이오드의 수명을 연장하는 열쇠는 올바른 사용과 유지 관리입니다. 파이버 결합 레이저 다이오드는 레이저 다이오드의 레이저 에너지를 광섬유에 결합하는 기술 제품입니다. 이들의 수명은 작업 환경, 온도 조절, 사용 중 보호 조치 등 다양한 요인의 영향을 받습니다.
우선, 적절한 작업 환경을 유지하는 것은 파이버 결합 레이저 다이오드의 수명을 연장하는 중요한 요소입니다. 레이저 다이오드는 온도에 매우 민감하며 온도가 지나치게 높으면 장치 노화가 가속화되므로 온도 제어를 위한 냉각기가 필요합니다. 냉각기를 켠 후 기포로 인한 레이저 튜브의 손상을 방지하기 위해 물 흐름이 원활하고 기포가 없는지 확인하십시오.
둘째, 장비의 정기적인 점검과 유지관리도 필요한 조치이다. 물의 흐름과 물 보호가 제대로 작동하는지 확인하고, 고전압 커넥터 주변에 이물질이 있는지 또는 금속에 너무 가까이 있는지 확인하고, 저온 환경에서 냉각수가 결빙되는 것을 방지하는 등 이러한 조치를 통해 서비스를 효과적으로 연장할 수 있습니다. 레이저 튜브의 수명.
또한 합리적인 사용과 과도한 스트레스를 피하는 것도 파이버 결합 레이저 다이오드의 수명을 연장하는 열쇠입니다. 사용 중에는 과도한 스트레스로 인해 장치가 조기 노화되는 것을 방지하기 위해 장비에 지정된 최대 전력 및 전류를 초과하지 않도록 주의해야 합니다.
마지막으로, 올바른 설치 및 작동 절차를 따르는 것도 파이버 결합 레이저 다이오드의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하기 위한 기초입니다. 올바르게 설치하면 부적절한 작동으로 인한 손상을 줄일 수 있으며, 작동 절차를 따르면 오작동으로 인한 장비 고장을 방지할 수 있습니다.
광섬유에서 출력되는 빔 프로파일은 무엇입니까?

광섬유 출력 빔의 모양은 일반적으로 광섬유 유형과 특정 용도에 따라 다릅니다. 광섬유가 출력하는 빔의 형태는 다중모드와 단일모드가 될 수 있다. 구체적인 형상은 광섬유의 설계 및 사용조건에 따라 원형, 타원형 등이 있습니다.
섬유 유형은 빔 모양에 큰 영향을 미칩니다. 다중 모드 광섬유의 빔 모양은 일반적으로 빛이 다중 모드 광섬유에서 서로 다른 경로를 따라 이동하여 다중 모드를 생성하기 때문에 더 다양합니다. 이러한 모드에서는 전파 중에 빔이 더 빠르게 확산되고 빔 모양이 더 복잡해집니다. 이에 비해 단일모드 광섬유는 한 가지 모드만 전파할 수 있으므로 빔 모양이 더 집중되고 전파 거리가 길어 장거리 전송이 필요한 용도에 적합합니다.
광섬유에서 출력되는 빔 모양은 광섬유 설계 및 사용 조건에 따라 영향을 받습니다. 예를 들어, 광섬유 결합 기술은 광섬유에서 출력되는 광선을 원형 또는 기타 특정 모양으로 형성하여 다양한 응용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 광섬유의 개구수와 전송 파장을 조정하여 빔의 초점과 모양을 최적화할 수 있습니다. 또한 광섬유의 굴절률 분포는 광선의 전파 모드와 모양에도 영향을 미칩니다. 단계굴절률 섬유와 등급굴절률 섬유는 빔 투과율이 서로 다릅니다.
단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드와 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드의 차이점은 무엇입니까?
단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드와 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드의 주요 차이점은 지원하는 다양한 유형의 광섬유입니다. 단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 단일 모드 광섬유에 적합하고, 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 다중 모드 광섬유에 적합합니다.
단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드의 특성은 다음과 같습니다.
섬유 유형 적응성: 단일 모드 섬유 결합 레이저 다이오드는 일반적으로 8~10미크론 사이의 작은 모드 필드 직경과 코어 직경을 갖고 큰 전송 대역폭과 함께 단일 광학 모드를 전송할 수 있는 단일 모드 광섬유용으로 특별히 설계되었습니다. 긴 전송 거리.
전송 특성: 단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 광 신호의 모드 무결성을 유지하고 전송 손실을 줄일 수 있으며 장거리 고속 광섬유 통신 시스템에 적합합니다.
적용 시나리오: 단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드의 우수한 전송 성능으로 인해 높은 정밀도와 높은 안정성이 요구되는 대도시 지역 네트워크 및 백본 네트워크와 같은 광학 측정 및 테스트 분야에 널리 사용됩니다.
다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드의 특성은 다음과 같습니다.
섬유 유형 적응성: 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 일반적으로 50~400미크론 사이의 더 큰 코어 직경을 가지며 여러 광 모드를 전송할 수 있는 다중 모드 광섬유에 적합합니다.
전송 특성: 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 제조 비용이 저렴하고 결합이 용이하지만 단거리, 저속 광섬유 통신 시스템에 적합합니다. 그러나 다중 광 모드 전송으로 인해 모드 분산 등의 문제가 발생하여 신호 품질이 저하될 수 있습니다.
응용 시나리오: 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 근거리 통신망과 같은 단거리, 저속 광섬유 통신 시스템에 더 적합합니다.
요약하면, 단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드와 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드의 주요 차이점은 다양한 유형의 광섬유를 지원한다는 것입니다. 단일 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 장거리 고속 광섬유 통신 시스템에 적합한 반면, 다중 모드 광섬유 결합 레이저 다이오드는 단거리 저속 광섬유 통신 시스템에 적합합니다.

파이버 결합 레이저 다이오드의 파장 안정화 기술은 무엇입니까?
파이버 결합 레이저 다이오드의 파장 안정화 기술은 레이저 다이오드에서 방출되는 빛의 파장을 안정적으로 유지하는 기술입니다. 파장 고정을 통해 레이저의 출력 파장이 특정 범위 내에서 변하지 않고 온도 변화 등 환경 요인에 영향을 받지 않도록 보장할 수 있습니다.
광섬유 결합 레이저 다이오드의 파장 안정화 기술은 주로 VBG(체적 브래그 격자) 및 기타 관련 기술에 의존합니다. VBG는 반사체적 브래그 격자(R-VBG)를 통해 주변 온도와 진동에 대한 민감도를 줄여 고출력 반도체 레이저의 파장 안정성과 선폭 압축을 달성합니다. 이 기술은 피드백 메커니즘을 선택하여 레이저 어레이 외부 캐비티의 각 유닛에서 방출된 광파가 선택적으로 인접한 유닛으로 피드백되어 레이저 어레이 외부 캐비티의 위상 고정을 달성하여 빔의 품질과 안정성을 크게 향상시킵니다. 산출. 파장 안정화는 특히 높은 정밀도와 안정성이 요구되는 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 레이저 가공, 의료 응용 분야 및 통신 시스템에서 파장 안정화 레이저 다이오드는 보다 안정적이고 일관된 성능을 제공하여 시스템의 안정적인 작동과 고품질 출력을 보장할 수 있습니다. 또한, 파장 안정화 기술은 신호 전송의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 광섬유 통신 시스템에도 사용됩니다.

다기능 광섬유 결합 레이저 다이오드의 TEC, PD, 서미스터 및 적색 조준 빔의 기능은 무엇입니까?
파이버 결합 레이저 다이오드의 TEC(열전 냉각기)는 레이저의 온도를 제어하여 레이저의 안정적인 성능을 보장하는 데 주로 사용됩니다. TEC는 온도를 조절하여 레이저 파장, 광 출력 및 효율과 같은 주요 매개변수를 미리 설정된 범위 내로 유지함으로써 시스템의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
파이버 결합 레이저 다이오드의 포토다이오드는 주로 광신호를 수신 및 감지하고 피드백 제어 신호를 제공하는 데 사용됩니다. 포토다이오드는 광섬유에서 전송되는 광신호를 수신하여 전기신호로 변환하는 데 사용됩니다. 이 변환은 광전 효과, 즉 광자의 에너지가 전자 전이를 여기시켜 전류를 생성함으로써 광 신호의 감지를 실현하는 것에 기초합니다. 감지된 광신호를 통해 포토다이오드는 레이저 다이오드의 출력 전력 및 안정성을 제어하기 위한 피드백 신호를 제공할 수 있습니다. 이는 레이저 출력의 품질과 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
파이버 결합 레이저 다이오드의 서미스터는 주로 온도 제어 및 보호용으로 사용됩니다. 온도 센서로서 서미스터는 레이저 다이오드의 온도를 모니터링하여 정상 작동 온도 범위 내에서 작동하는지 확인하고 온도가 너무 높으면 장비 손상을 방지하기 위해 보호 메커니즘을 트리거할 수 있습니다.
파이버 결합 레이저 다이오드의 빨간색 조준 빔은 주로 초점 표시에 사용되어 레이저의 전송 경로를 조정하고 정확한 위치를 지정하는 데 도움이 됩니다.

레이저 다이오드에서 분리형 광섬유의 장점은 무엇입니까?

레이저 다이오드에서 분리형 광섬유의 주요 이점은 손쉬운 유지 관리 및 교체, 장비의 유연성 및 서비스 수명 증가입니다.
첫째, 광섬유의 탈착형 설계로 유지보수 및 교체가 더욱 편리합니다. 광섬유가 손상되거나 업그레이드가 필요한 경우, 장치 전체를 복잡하게 수리할 필요 없이 사용자가 광섬유를 쉽게 제거하여 교체할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다.
둘째, 이 디자인은 장비의 유연성을 향상시킵니다. 광섬유를 분리할 수 있기 때문에 사용자는 전체 장치를 구매하지 않고도 다양한 애플리케이션 요구 사항에 따라 다양한 유형이나 광섬유 사양을 선택할 수 있으며, 이는 사용 시나리오가 다양한 경우에 특히 유용합니다.
마지막으로, 광섬유의 분리형 설계는 장비의 수명을 늘리는 데도 도움이 됩니다. 광섬유를 정기적으로 교체하면 광섬유 노후화나 손상으로 인해 전체 시스템의 성능이 영향을 받는 것을 방지하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
레이저 다이오드 사용 시 주의사항
이 장치에서 방출되는 레이저 광선은 눈에 보이지 않으며 사람의 눈에 해롭습니다. 장치가 작동 중일 때 광축을 따라 광섬유 출력이나 시준된 빔을 직접 들여다보지 마십시오. 작업 중에는 적절한 레이저 안전 안경을 착용해야 합니다.
절대 최대 등급은 단기간 동안만 장치에 적용될 수 있습니다. 장기간 최대 등급에 노출되거나 하나 이상의 최대 등급에 노출되면 장치가 손상되거나 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.
최대 정격을 벗어나 제품을 작동하면 장치 고장이나 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 장치와 함께 사용되는 전원 공급 장치는 최대 피크 광 전력을 초과할 수 없도록 사용해야 합니다. 방열기의 장치에 적합한 방열판이 필요하며 방열판에 대한 충분한 열 방출 및 열 전도도가 보장되어야 합니다.
장치는 개방형 방열판 다이오드 레이저입니다. 클린룸 환경이나 방진 하우징에서만 작동할 수 있습니다. 레이저 면에 수분이 응결되는 것을 방지하려면 작동 온도와 상대 습도를 제어해야 합니다. 레이저 면의 오염이나 접촉을 피해야 합니다.
ESD 보호 – 정전기 방전은 예상치 못한 제품 고장의 주요 원인입니다. ESD를 방지하려면 극도의 예방 조치를 취하십시오. 제품을 취급할 때는 손목 끈, 접지된 작업 표면 및 엄격한 정전기 방지 기술을 사용하십시오.
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중국의 선도적인 다이오드 레이저 제조업체 및 공급업체 중 하나인 Brandnew Technology는 고품질 파이버 결합 다이오드 레이저, 파이버 다이오드, 파이버 결합 레이저, 다중 모드 파이버 레이저, 단일 모드 파이버 레이저를 제조하고 경쟁력 있는 가격으로 판매하는 전문 공장을 보유하고 있습니다. 중국산 제품 도매에 오신 것을 환영합니다.









